Urządzenia Zespolone

 

URZĄDZENIE ZESPOLONE DO EKONOMICZNEJ GALWANIZACJI
ORAZ PŁUKANIA ŚREDNICH I DROBNYCH METALI

           Urządzenie to umożliwia :
        
- nakładanie powłok w większości procesów galwanicznych, przebiegających w temperaturze do 60oC
-  płukanie detali wewnątrz bębna
-  podsuszanie detali wewnątrz bębna sprężonym powietrzem
 
 


Składa się z :
wanny procesowej wyposażonej w szyny procesowe, zespołu podnoszenia bębna ze skrzynką sterowniczą, aparatu bębnowego oraz tacy odbiorczej do płukania i wyładunku wsadu. Podnoszenie i opuszczanie bębna oraz jego ruch obrotowy umożliwia napęd elektryczny. Do wnętrza bębna obok katod, doprowadzone są dysze natryskowe do płukania wsadu. Dodatkowym wyposażeniem urządzenia zespolonego mogą być grzałki ze sterowaniem, chłodnica i dysze do nadmuchu sprężonego powietrza do wnętrza bębna.
 
Opis działania:
po załadowaniu bębna w pozycji górnej, opuszczamy go do kąpieli i włączamy obroty.
Po zakończeniu procesu nakładania powłoki, bęben podnosimy do pozycji górnej i nie  wyłączając obrotów czekamy aż wsad ocieknie nad wanną. 
 Następnie po zamontowaniu na wannie tacy odbiorczej przeprowadzamy płukanie wsadu
     wodą bieżącą lub z obiegu zamkniętego. Woda doprowadzona zostaje do wnętrza 
obracającego się bębna, poprzez dysze umieszczone w osi bębna po czym ścieka na tacę.
Po zakończeniu płukania i wyłączeniu obrotów bębna wysypujemy wsad na tacę odbiorczą.
Jeżeli bęben jest wyposażony w dodatkowe dysze sprężonego powietrza, możemy po procesie
i po płukaniu przeprowadzic wstępne podsuszenie wsadu.
 

    Dane techniczne:
-           pojemnośc bębna – ok. 50 dm3
-          maksymalna masa wsadu – 80 kg
-          wymiary gabarytowe urządzenia – mogą być typowe lub według wskazań zamawiającego
-          standardowe wymiary wanny – ( L x B x H ) – 1130 x 750 x 800
-          zasilanie napędu – 3 x 380 V ; 0,65 kW

W urządzeniu można przeprowadzic następujące procesy:
 
*  cynkowanie              *  srebrzenie                     *  kadmowanie
*  niklowanie               *  miedziowanie
*  chromowanie           *  mosiądzowanie

 
 

 



Subscribe to: Comments (Atom)